Istnieją trzy główne rodzaje suchego betonu do układania nawierzchni: DriBond, Ostry piasek i Polimerowy piasek. Który z nich będzie dla Ciebie najlepszy? Dowiedzmy się! Obserwowanie pogody jest kluczowe przy wyborze najlepszego suchego betonu do pracy. Oprócz rodzaju suchego betonu, należy również rozważyć system HVAC. Oto kilka rzeczy do rozważenia:
DriBond
Worek 50-lb. suchego betonu DriBond do brukowania pokryje około 30 stóp kwadratowych płaskiej powierzchni. Jego moc krycia może się różnić w zależności od warunków powierzchniowych. Ogólnie rzecz biorąc, pół-calowa warstwa DriBond pokryje obszar około 30 stóp kwadratowych. Jeśli Twój projekt brukarski jest większy niż ten, będziesz chciał pokryć większy obszar za pomocą DriBond.
Z powodu unikalnych polimerowych środków wiążących, DriBond może być zastosowany nad istniejącą płytą betonową i wzmocni ją. Metoda ta jest idealna do układania na powierzchni betonowej pokrytej piaskiem. Można ją zainstalować bez naruszania istniejącego podłoża betonowego. I może być wylewana na większość zdrowych powierzchni betonowych. Idealnie nadaje się również jako warstwa pod kostkę brukową. Po wylaniu stwardnieje jak cement, tworząc piękny krajobraz, który będzie trwał przez lata.
Piasek polimerowy
Przy nakładaniu piasku polimerowego na powierzchnię kostki brukowej należy uważać, aby nie mieszać wody z piaskiem. Może to spowodować powstanie mlecznego zamglenia. Jeśli chodzi o stosowanie piasku polimerowego, należy dokładnie przestrzegać instrukcji na etykiecie. Przed użyciem piasku należy pozwolić mu wyschnąć przez 24 do 48 godzin. Jeśli zostanie pozostawiony na powierzchni na dłużej niż 24 godziny, może się oddzielić i utworzyć mleczną mgiełkę.
Chociaż piasek polimerowy może wyglądać jak porowata substancja, jest łatwy do zastosowania, dzięki łatwemu w użyciu klejowi akrylowemu. Jednakże, jeśli przypadkowo użyjesz zbyt dużo wody lub użyjesz węża, który jest zbyt mocny, piasek polimerowy zostanie zdmuchnięty. Może to spowodować pęknięcia i uszkodzić patio z kostki brukowej. Ponadto, jeśli nie przestrzega się dokładnie wskazówek, łatwo jest wymieszać zbyt dużo piasku poli w stawach i jednostkach brukowych.
Piasek ostry
Do układania bloków można użyć mieszanki piasku ostrego i cementu. Proporcje to cztery części ostrego piasku do jednej części cementu. Łopata lub wiadro to dobry sposób na zmierzenie ilości ostrego piasku, który należy dodać. Zaprawa na górze jest czysto dekoracyjna. Jeśli nigdy nie próbowałeś bruku blokowego, suszony w piecu Piasek jest najlepszym wyborem.
Gdy jest używany jako warstwa fundamentowa dla bruku, ostry piasek jest idealny, ponieważ jego duży rozmiar ziarna jest wolny drenaż. Brakuje w nim również mułu, który może powodować erozję płyt chodnikowych. Dostępnych jest kilku dostawców ostrego piasku i grysu. Znajdź odpowiedni rodzaj dla swojego projektu, przeglądając naszą ofertę dostawców. Zebraliśmy razem listę niektórych z najczęstszych typów.
Systemy HVAC
Dobrze działający system HVAC zapobiegnie powstawaniu wilgoci pod płytą suchego betonu. Proces ten znany jest również jako utwardzanie. Czas utwardzania może trwać do 28 dni na cal grubości. Aby przyspieszyć ten proces, pewne warunki powinny być spełnione. Niska wilgotność, dobra cyrkulacja powietrza i system HVAC są niezbędne. Istnieją pewne sposoby, aby przyspieszyć proces utwardzania, choć. Po pierwsze, trzeba zrozumieć, jak beton suszy.
Przepływ powietrza jest kluczowy dla procesu suszenia płyty betonowej. Podczas tego procesu, odparowana wilgoć wznosi się na powierzchnię i odparowuje. Następnie oddala się od płyty, a cykl się powtarza. Ilość wilgoci w płycie zależy od zewnętrznych i wewnętrznych warunków panujących w budynku. Właściwy pomiar wilgotności jest podstawą gwarancji, ograniczenia odpowiedzialności i spełnienia norm branżowych. Na przykład, norma ASTM F2170 wymaga, aby płyty betonowe znajdowały się w warunkach użytkowych przez 48 godzin, zanim zostaną poddane badaniu wilgotności względnej. Poprzez stabilizację środowiska, systemy HVAC poprawiają czas schnięcia płyt betonowych.
Używanie mniejszej ilości wody w celu przyspieszenia procesu schnięcia
Jeśli chcesz, aby Twój beton był gotowy szybciej, używanie mniejszej ilości wody jest kluczowe. Beton twardnieje szybciej w ciepłą, słoneczną pogodę. Również chlorek wapnia, sól dodawana do betonu, przyspiesza proces schnięcia. Chlorek wapnia jest świetnym sposobem na przyspieszenie procesu utwardzania betonu, ale może również powodować przebarwienia. Musisz zachować beton wilgotny, ale nie mokry. Korzystanie z kielni, aby wygładzić powierzchnię i rozprowadzić go równomiernie może pomóc. Nie kielnia zbyt trudne, ponieważ może to spowodować wodę do odparowania szybciej.
Używanie mniej wody w celu przyspieszenia procesu suszenia betonu do układania należy rozważyć przy stosowaniu związków utwardzających. Cienka warstwa mieszanki utwardzającej ograniczy wodę odciekową, co zmniejszy wydajność końcowego procesu utwardzania. Woda odciekowa będzie się zbierać pod membraną, zmniejszając jej wydajność. Jeśli połysk powierzchni betonu już się rozpuścił, mieszanka utwardzająca nie będzie miała szansy zatrzymać odparowania wody.
Podobne tematy
Leave a Reply